活性陶瓷波紋板填料對材料性能的影響

       利用PIP法制備了2. 5DSiC/SiC復合材料，通過在第一次浸漬漿料中加人活性AI粉和惰性顆粒SiC粉來提高浸漬效率，研究了活性陶瓷波紋板填料對材料性能的影響。結果表明，由于A1粉在熱解過程中與含碳有機小分子發生化學反應生成新的物相，使得復合材料的力學性能得到了很大提高，1200℃經過6個周期的浸漬裂解后，復合材料的三點彎曲強度達到441 MPa。同時，還采用微米級A1粉作為活性陶瓷波紋板填料，SiC微粉作為惰性陶瓷波紋板填料，聚碳硅烷作為陶瓷前驅體制備SiC基復相陶瓷，研究了熱解溫度和保溫時間對陶瓷產率、線收縮率、力學性能以及微觀結構的影響。研究表明，由于活性A1粉顆粒在熱解過程中發生的氮化和碳化反應，產生體積膨脹效應，熱解陶瓷表現為小收縮、高產率，可以滿足近凈尺寸成型的要求。

       以PCS作為有機前驅體，SiC納米粉作為惰性陶瓷波紋板填料，硼粉作為活性陶瓷波紋板填料，制備了C川SiC-BN復合材料，研究了活性陶瓷波紋板填料硼對材料性能及微觀結構的影響。通過硼粉和N:之間的反應，h-BN相被引人到材料中，利用活性陶瓷波紋板填料原位反應過程中伴隨的體積膨脹能夠抵消有機前驅體裂解過程中產生的體積收縮。復合材料Cf/SiC-BN在斷裂過程中表現出非脆性斷裂行為，且伴隨有纖維拔出現象，但是纖維拔出較短。

       采用在先驅體溶液中加人A1和SiC微粉的方法制備了2. 5D SiCf/SiC復合材料，研究了A1粉對復合材料力學性能的影響。研究表明，活性陶瓷波紋板填料Al的加入提高了復合材料的力學性能，彎曲強度最大達到441 MPa。同時，還以S1C為惰性陶瓷波紋板填料，Al為活性陶瓷波紋板填料，用改進的先驅體浸漬裂解法制備了2D Cf/SiC復合材料，結果顯示A1粉的加入減小了裂紋在基體中生成的機會，提高了材料的力學性能。www.ingspirations.com