工藝參數根據異鞍瓷環的性能數據和工藝模擬計算

       溫度急變性能試驗將異鞍瓷環試樣加熱至21℃，取出放入30℃水中，觀察表面是否出現裂紋，重復兩次，結果見表2。耐酸度試驗將試樣制成0.25一0.5的顆粒，洗凈烘干稱重rn,，然后將試樣放人98%的濃硫酸中恒溫9℃，加熱Sh，再將試樣洗凈烘干稱重rns，則耐酸度R=ms/rn4X100%。實驗結果:rn.,=9.9962g,rn5=9.9900g,RA=99.9380,6>99.8(原化工部標準)。流體力學性能測試TJ160X型陶瓷規整異鞍瓷環的流體力學試驗在公司DN400的冷模試驗塔中進行，測試介質為空氣和水，異鞍瓷環高度為1800，測試高度為1000mm。結果如圖1所示(圖中L為噴淋密度)。硫酸工業常用散堆異鞍瓷環與TJ160X規整異鞍瓷環壓降對比TJ160X規整異鞍瓷環的比表面積為160時Ims，從實驗測試數據可以看出，F因子為1.0-2.0Paz時，每米壓降為98.1一196.2Pa，只是現有裝置每米異鞍瓷環壓降的1/3(國內一般采用矩鞍環或階梯環)。因此采用規整異鞍瓷環，不僅比表面積增大，吸收效率提高，而且，由于壓降降低，可以增加空塔氣速，提高通量。表3為L=30m3/(耐·h)時的幾種異鞍瓷環壓降對照表。TJ160X型異鞍瓷環應用于硫酸干吸塔根據對TJ160X型異鞍瓷環的實驗研究和實驗數據表3壓降對照表F因子/Palz每米異鞍瓷環壓降/PaTJ160X93.20137.34186.39瓷質矩鞍25#m瓷質矩鞍38`m瓷質矩鞍50)392.401373.40264.87686.70>1962>1962117.72372.78882.90①數據來源于原化工部第六設計院1988年編《新型工業塔異鞍瓷環應用手冊》。分析，對產330kt硫酸生產工藝的干吸塔進行了模擬設計。設計要求產品產量:330kt/a;干燥塔塔頂排除氣體中水分含量<0.1g/m3;干燥塔、一吸塔、二吸塔的塔頂除霧效果滿足生產系統要求;塔槽合一。設計結果主要工藝參數根據異鞍瓷環的性能數據和工藝模擬計算，取3塔內徑均為5000mm，設計輸出數據見表4。www.ingspirations.com