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不同規格的陶瓷波紋板填料其波峰波距放尺率略有不同

2023-9-24 10:34:14 瀏覽次數:

       生產(chǎn)工藝原料陶瓷波紋板填料的主要原料是燒結范圍寬的耐火粘土,可塑性較好的枯土,部分嫩燒后的枯土及膨潤土等。其化學(xué)組成在下列范圍:該組成對粘土的要求,一是SiOa,AIxOa比約在6:1左右,以保持制品的耐徽、耐堿、耐腐蝕及耐高溫性能。二是可塑性好,收縮率小雜質(zhì)含量少,燒結溫度低、燒結范圍寬,特別是整盤(pán)結構對泥料收縮要求嚴格。一般在泥料中加入熟料的目的是減少收縮,提高耐溫度急變性,并在一定程度上克服它的脆性。坯式坯料制備嗜性料和粗碎后的半硬質(zhì)粘土及粘土,外加30---5Q%回坯泥,采用1.5-2.5噸球磨機細磨,料:球;水=12sQ.33,細度達到要求后,測定泥漿性能,待各工藝參數合格后,過(guò)篩、除鐵,放入儲漿池中陳腐5一7天備用。泥漿中電解質(zhì)含量Q.5,全部采用純堿。漿料主要技術(shù)工藝參數控制指標如下:25。目篩余。2---4.250,顯微鏡檢側結果:<13wm粒度58-6U泥漿比重1.7s---i.sa泥漿流動(dòng)性2min30S.--mn34S厚化系數1.2---1.左右pA值8一9。5呈弱堿性3。模具制作按照使用要求將波峰、波距、傾角、盤(pán)直徑、盤(pán)高等基本尺寸搞好原胎設計,參照泥料全收縮,視不同規格的陶瓷波紋板填料其波峰、波距放尺率略有不同,一般掌握在12-14,00,根據傾斜角的要求先制出一組波紋樣板,以使原胎波紋勻稱(chēng),峰頂部位曲線(xiàn)光滑一致,使坯體脫模均勻。樣板的制作按數據畫(huà)出正弦或余弦曲線(xiàn)。按盤(pán)高要求考慮成形操作方便,要進(jìn)行下料計算,每塊石裔模型板可容納波紋片數及幾塊模板可制作一整盤(pán)填料,均需進(jìn)行詳細計算,目的是減少浪費。按盤(pán)直徑要求設計割邊專(zhuān)用工具。按原胎反出凹胎,制得工作模板。4成形陶瓷波紋板填料采用注漿成形,由于吃漿厚度僅在I.5-2.Omm左右,每片模板吃槳時(shí)間4一5分鐘,回漿后鞏固10分鐘,脫模下坯,將僅有1.毫米厚的薄坯翻至玻璃板上,用盤(pán)高樣板割條,碼片,用橢圓割邊專(zhuān)用工具壓出整盤(pán)。碼片時(shí)注意垂直反向,對好角度。固定后澆漿粘接,整形、補漿后放在石有板上干操。www.ingspirations.com

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