異鞍瓷環的加工要點

異鞍瓷環胎具的加工

       此異鞍瓷環胎具在滿足裝夾功能的前提下，結構較簡單，并具有良好的加工工藝性。由圖2可見，對異鞍瓷環胎具的主要加工要求包括:①兩端面的平行度和平面度要求;②圓弧尺寸要求;③圓弧面相對于④面的垂直度要求(圖中未標出)。

       異鞍瓷環胎具材料選用45鋼。異鞍瓷環胎具加工工藝為:銑削調質平磨線切割。

砂輪的選擇

       陶瓷材料的硬度較高，在磨削過程中容易產生龜裂或破碎。因此，在選擇磨削加工異鞍瓷環的砂輪時，必須保證砂輪硬度高、刃口鋒銳、磨削性能好，且在磨削過程中砂輪顆粒不易脫落，可長時間保持砂輪鋒利、出刃等優良特性。根據以上要求，最終確定選用人造金剛石砂輪。

磨削參數的選擇

       磨削參數的選擇直接關系到異鞍瓷環的表面加工質量和生產效率。加工時，由于砂輪旋轉的圓周速度恒定，如工作臺的橫向和縱向位移速度過快，砂輪對工件的瞬時接觸作用力就會過大，容易引起工件裝夾松動，難以保證工件的基準定位精度。如選用的垂直進給量過大，脆性工件受到過大切削力和工件自身內應力等的作用，也容易發生破碎。經過參數優化和試加工，最終選用磨削參數為:垂直進給量0.002一0.004mm，橫向進給量(0.1一o.2>B(B為砂輪厚度)。www.ingspirations.com