造氣洗滌塔改造后取得的良好效果作一介紹。合成氮廠半水煤氣脫硫塔合成氨生產能力125 kt/a,半水煤氣采用拷膠脫硫,脫硫塔直徑為3 500 mm,過去一直采用木格子陶瓷散堆填料,由于木格子表面粗糙,硫膏容易沉積在陶瓷散堆填料的表面,造成堵塔,使得塔內氣液分布不均勻,容易產生偏流,阻力大,嚴重影響正常生產。2001年9月大修期間將木格陶瓷散堆填料改為塑料格柵陶瓷散堆填料,陶瓷散堆填料板型號為GS一2型,分為6層,共190層,每層高100mm。改造能力從125 kt提高到170 kt合成氨,系統阻力大大降低,脫硫效率由94%提高到97腸,測定數據見表3。巨化合成氛廠變脫塔新建凈化系統變脫裝置采用濕法拷膠脫硫和噴射再生技術,后串JTL一1型干法精脫工藝,即預脫塔、水解塔、精脫塔。變脫塔直徑}4 400 mm,塔高H= 35 000 mm,內裝塑料格柵陶瓷散堆填料210層(121m3),分兩段,每段高8 000 mm。變脫裝置于2001年8月28日開車投人運行,運行穩定,操作彈性大,數據見下表4。由表4可知,由于采用高效低阻的塑料格柵陶瓷散堆填料,變脫塔滿負荷運行2年半,液氣比低而脫硫效率高,出口HZS含量僅1. 4 mg/m',遠低于100 mg/m的工藝指標,大大減輕了干法精脫硫的負荷,確保了凈化系統的長周期運行。www.ingspirations.com
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