(1)更換洗氨塔陶瓷拉西環(huán)填料。洗氨塔距今已使用10年,多次沖洗沒(méi)有效果,內部陶瓷拉西環(huán)填料已達到使用周期垣料更換后,塔阻力和塔效率對比見(jiàn)表1。
(2)為解決下段冷凝液含油低的問(wèn)題,從超級離心機后引出1根管道接入下段冷凝液槽,利用靜汪將離心機后的焦油引人下段冷凝液槽,以提高下段冷凝液含油。初冷器阻力、煤氣含茶以及后續系統的設備和換熱器的堵塞情況均得到改善、改造前后冷凝液含油情況見(jiàn)圖1,初冷器阻力情況見(jiàn)圖2,煤氣含蔡情況見(jiàn)圖3。
(3)穩定電捕工作電汪,縮短檢修時(shí)間,提高電捕除油效率結合現場(chǎng)情況,在保證安全的前提下,盡覺(jué)提高電捕的工作電壓并維持穩定,將電捕土作電壓逐步提高至40 k、左右,電捕工作效率由90.2 %提高至95.4%,電捕后煤氣含焦油和塵由18. 9 mg/m,降至12.3 mg/m3。
(4)將蒸汽刑制冷機改進(jìn)成熱水刑制冷機,既利用了余熱又提高廠(chǎng)制冷機的工作效率,低溫水出日溫度穩定在巧一16 ℃ ,保證了凈化系統夏季各項指標正常。
(5)結合洗液指標和過(guò)濾器濾芯使用年限,及時(shí)更換陶瓷竹,盡覺(jué)縮短過(guò)濾器檢修時(shí)d,降低剩余氨水、富液帶油。
(6)提高各槽及各塔放油頻率。由句班2次增加至每2h1次對各塔、槽、過(guò)濾器進(jìn)行放油。
結語(yǔ)
通過(guò)調節冷凝液含油、改進(jìn)制冷機、提高電捕電、更換過(guò)濾器陶瓷管、增加放油頻率等措施,叮以有效改善洗滌塔內垃料堵塞的情況,延長(cháng)陶瓷拉西環(huán)填料使用周期,提高煤氣中氨、硫化氛的吸收效率,降低煤氣氨、硫化氫的含量。www.ingspirations.com
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