陶瓷異鞍環填料可以滿足污水氧化脫硫指標要求

       某煉油化工廠催化重整裝置原料預加氫系統，由于抓離子存在產生稀鹽酸，造成設備管道經常腐蝕穿孔，每年管線檢修更換10次以上。注氨后氯化氨又造成氫壓機管線結晶堵塞.生產難以正常。90年10月該廠設計所設計了一個5OOmm氣相脫氯塔，采用400Y陶瓷異鞍環填料、運行至今再未出現設備管道線腐蝕穿孔堵塞現象。

       某煉油廠催化裂化裝置是該廠石油二次加工的主要過程。由于石油中含有一定的硫.在催化裂化反應過程中.轉變生成硫化氫和硫醇等形式存在于產品和污水中。硫化物的腐蝕性極強。以及其生成鹽易結晶，曾使催化裂化裝置的液態烴堿洗和污水處理過程難以進行。該廠采取了篩板式混合柱一次通過的堿洗工業脫硫，由于液化氣和堿混合不均勻，液化氣的含HzS量難以合格、每夭都要換堿，耗堿量達5噸/天，約50噸/天堿液要排放掉。不僅勞動強度大.而且造成環境污染.該廠改用不銹鋼絲網陶瓷異鞍環填料充填混合柱.效果比較好。換堿時間延長到五天，堿耗量降到1噸廠夭。但是陶瓷異鞍環填料腐蝕問題還是解決不了，一般三個多月就散架成碎片二19$6年9月.該廠用40CY陶瓷異鞍環填料取代了金屬絲網，脫硫效果一樣但很好地解決丁金屬填料無法解決的嚴重腐蝕問題。

       該廠污水氧化脫硫裝置2米氧化塔原設計采用的填料是活性炭二由于污水含鹽雜質多，活性炭機械強度差，裝置運行幾個月，活性炭就變成了碎沫.造成堵塞，裝置無法運行下去。該廠根據液化氣堿洗使用陶瓷異鞍環填料的經驗又將活性炭改為陶瓷異鞍環填料。實踐證明陶瓷異鞍環填料可以滿足污水氧化脫硫指標要求、在蒸汽風量耗量不增加的情況下脫硫效果與活性炭填料相當.沮解決了堵塞問題。瓷質規整填料用于石化裝置脫硫技術成功、引起了石化總公司有關部門的重視，中石化填料塔技術協作組于199。年在大連七廠召開了煉油廠使用陶瓷異鞍環填料脫硫技術交流會.緊接著一些煉油廠紛紛采用了此項工藝。www.ingspirations.com