B環陶瓷散堆填料塔

       為了明確高壓下陶瓷散堆填料吸收塔內有效傳質面積隨不同因素的變化規律及影響程度，利用實驗室B環陶瓷散堆填料塔實驗裝置，采用添加丙三醇的低濃度NaOH溶液吸收CO:進行有效傳質面積測定實驗，并對各因素進行敏感分析。研究表明:1 MPa為有效傳質面積從驟增到平緩增加的分界點壓力;吸收溫度對有效傳質面積的影響幅度較小，呈現先增大后減小的趨勢;隨著氣體流量、溶液流量以及溶液勃度的增大，有效傳質面積呈現近似線性增加的趨勢;有效傳質面積對各因素的敏感性由大到小順序為溶液鉆度、溶液流量、吸收壓力、氣體流量、吸收溫度。

       填料塔是胺法脫碳工藝流程中最為關鍵的氣體處理裝置之一，與凈化煙道氣、沼氣等常壓工況不同，天然氣在氣田開采出時通常具有較高的流動壓力，在填料塔內脫除CO:氣體的過程中，由于吸收壓力影響相關物性會具有較明顯的差異，如氣體密度增大及在溶液中的溶解度增加等，同時由于氣一液在塔內反混，對填料的傳質性能產生嚴重影響。目前國內外對高壓下氣一液傳質研究較少，相關數據較缺乏，隨著氣、液分離任務以及對脫除效率增加的需要，探究高壓下填料塔內綜合傳質過程對明確傳質規律、提高處理能力及效率、增加操作彈性具有十分重要的意義。

       填料塔中氣一液傳質過程主要在填料表面進行，有效傳質面積是影響傳質性能的重要參數田。不同填料在設計生產時的比表面積不同，但填料本身的比表面積并不等于傳質過程的有效面積，溶液在填料塔中流動濕潤填料表面形成液膜與氣相進行傳質，液體可能在填料之間形成滴、絲等形狀使傳質面積增大，同時也可能會在填料塔中形成傳質死區，降低有效傳質面積川。因此探究不同工藝參數對0環陶瓷散堆填料塔有效傳質面積(u)的影響，可為探究醇胺溶液吸收L氣體傳質性能變化提供理論依據。在研究中發現，當氣一液吸收反應為擬一級瞬時反應時，有效傳質面積等于物理吸收面積，與溶液中的化學反應無關;同時因為不同醇胺溶液吸收CO:氣體相關動力學參數較為冗雜，因此筆者采用目前測定填料塔有效傳質面積應用較廣泛的實驗方法比6，利用添加丙三醇的低濃度NaOH溶液吸收微量CO2氣體測算不同影響因素下填料有效傳質面積。www.ingspirations.com