鮑爾環填料隨轉速的變化關系

       圖8、圖9分別為4種轉子的鮑爾環填料隨轉速的變化關系。由圖8、圖9可以看出:隨轉速的增大，4種轉子的鮑爾環填料均出現最小值且凡。出現最大值，說明該旋轉床傳質效率存在最佳操作點，這一特征和其它類型的旋轉床相似。轉速增大導致液滴尺寸變小，氣液比表面增大，傳質系數增大，有利于傳質;另一方面，轉速增大致使液體在轉子內的停留時間變短，氣液接觸時間縮短，部分液體未與氣體接觸就被甩出鮑爾環填料層，不利于傳質。在500800，有利因素占優勢，轉速增加，鮑爾環填料下降800，后有利因素與不利因素彼此相當，相互抵消，轉速增加，鮑爾環填料乎不變。在回流量和轉速相同的條件下，轉子4的鮑爾環填料低于轉子1, 2. 3，這是因為鮑爾環周向填充在轉子4內使其具有良好的液體軸向分布和更高的氣液更新速率，傳質系數更大，傳質效率更佳。

        假定氣相總體積傳質系數和氣體流速、則可將氣相總體積傳質系數關聯成如下形式氣體密度、氣體豁度、離心加速度和鮑爾環填料當量直徑有關，式中，A, B, C為擬合參數;ReG為氣相雷諾數，Gr為氣相Grashof準數。利用實驗數據對四種轉子進行回歸，各轉子的擬合參數和偏差見表1。由表1可知凡。實驗值與計算值吻合較好。與其它精餾設備的比較表2對傳統鮑爾環填料塔、折流式旋轉床、網板鮑爾環填料復合旋轉床三種設備的精餾性能進行了比較。由表2可知，與鮑爾環填料塔相比，RCB的傳質效率提高了1、2個數量級。與折流式旋轉床相比，RCB的單位理論塔板壓降(4PlNT)要小7%-86%。因此，RCB具有傳質效率高、壓降小的特點。

       (1)四種轉子的氣相總體積傳質系數均隨F因子和轉速的增加而增大;

       (2)相同操作條件下，填充鮑爾環的三種轉子氣相總體積傳質系數均高于未填充的轉子，其中以周向填充的傳質系數最大，軸向填充次之。

       (3)各轉子的鮑爾環填料均隨F因子和轉速的增大而出現極小值，當轉速800 rmiri1,F為1.3ks.m o.s.s時，傳質效率達到最大值，此即網板鮑爾環填料復合旋轉床的最佳操作點。www.ingspirations.com