作為一種新型填料,陶瓷波紋板填料與散裝填料相比有以下優點:①填料幾何結構合理,比表面積大,有利于氣、液充分接觸和傳熱;②填料隙率大,阻力小,空塔氣速大,傳質效率高;③操作彈性大,高低負荷都可正常運行;④有較好的抗堵性;⑤可降低蒸汽消耗;⑥耐腐蝕、耐高溫(可耐1 000℃以上)。
陶瓷波紋板填料的優勢得益于它的比表面積大、空隙率大、氣液的規則流動以及較好的氣相混合。但是,這些優勢要得到充分發揮,必須有優良結構的塔內件與之相適應。
采用電石法生產的乙炔中含有HzS, PH,和NH3等雜質,需要使用氧化劑除去這些雜質。目前,國內使用的氧化劑主要有次氯酸鈉和濃硫酸。
目前,國內大部分廠家粗乙炔清凈均采用傳統的次氯酸鈉清凈技術,該工藝在國內企業已經應用得極為成熟、穩定。采用次氯酸鈉清凈乙炔的過程中會產生大量的廢次氯酸鈉溶液,一般的處理方法是將其返回乙炔發生器使用。但乙炔發生系統能回收利用的廢次氯酸鈉溶液有限,仍然需要外排部分廢次氯酸鈉溶液,造成了較為嚴重的環境污染。同時,隨著化工企業環保和能源消耗要求的提高,化工企業的用水價格及排污費用不斷提高,增加了廢次氯酸鈉溶液的處理難度。
濃硫酸清凈工藝是利用質量分數98%的濃硫酸的強脫水性與強氧化性,先吸收粗乙炔中的水分,然后氧化粗乙炔中的HZS,PH。氣體,生成單質硫、磷酸、二氧化硫等,使乙炔得到凈化和除水,產生的酸性物質再與堿液反應最終被除去。
濃硫酸清凈工藝的具體流程如圖4所示。為了減少粗乙炔中的水分,先經過水洗冷卻塔冷卻至15℃以下,然后進人濃硫酸清凈塔,與濃硫酸直接接觸,利用濃硫酸的氧化性除去粗乙炔中的硫、磷等雜質,濃硫酸變為質量分數80%的稀硫酸(以下簡稱稀酸)從塔底經稀酸循環泵送出,一部分稀酸經稀酸冷卻器冷卻后送至濃硫酸清凈塔中循環使用,另對某企業40萬da PVC裝置的乙炔清凈系統進行改進:清凈塔、中和塔的填料更換為陶瓷波紋板填料,其外形尺寸不變,其他附屬設備和公用工程不變,僅對塔的內部結構進行改進以與陶瓷波紋板填料相匹配;同時,將乙炔清凈工藝更換為濃硫酸法。
(1)BH型高效陶瓷波紋板填料采用獨特的幾何構型和特殊的表面處理技術,加快了液膜表面更新速度,提高了氣液兩相的擴散效率和填料的分離效率,且具有耐腐蝕、耐高溫等優良性能,適合腐蝕性物料的分離。
(2)將BH型高效陶瓷波紋板填料和濃硫酸清凈工藝應用于乙炔清凈系統,可提高生產能力及產品質量,延長氯化汞觸媒的使用壽命,減小“三廢”處理難度。www.ingspirations.com
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