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陶瓷鮑爾環(huán)填料的復合材料和玻璃粉及云母粉的熱重曲線(xiàn)

2023-1-15 18:10:58 瀏覽次數:

       圖1為硅橡膠、含不同陶瓷鮑爾環(huán)填料的復合材料和玻璃粉及云母粉的熱重(TU)曲線(xiàn)以及微商熱重分析(DTU)曲線(xiàn),主要數據匯總在表4中,包括初始熱分解溫度(T)、最大熱分解溫度和高溫殘炭率(Residue)。由圖1、表4可以看出,玻璃粉和云母粉在高溫下未發(fā)現明顯熱分解,二者在800℃下的殘炭率仍分別高達98.5%和97.2% o添加陶瓷鮑爾環(huán)填料樣品的熱解溫度明顯提前,其初始熱分解溫度由495.4℃降低至444.7-450.3 ℃,且隨云母粉含量的增大而稍有增大;其最大熱分解溫度明顯降低,由6 24 ℃下降至498.5-505.8 ℃,降幅約120 ℃。玻璃粉和云母粉中含有A1z0.3,CaO,KzO和Mg0等金屬氧化物,會(huì )催化聚合物的自由基分解反應,從而加速硅橡膠基體的熱分解,導致硅橡膠基體的熱穩定性降低,造成復合材料的初始熱分解溫度和最大熱分解溫度均明顯降低。隨著(zhù)陶瓷鮑爾環(huán)填料的添加,陶瓷化硅橡膠復合材料的高溫殘炭率明顯提高,由31.4%提高至53.2%^-54.9%。在假設陶瓷鮑爾環(huán)填料不影響復合材料高溫下的成炭率的情況下,基于復合材料的組成和SR、玻璃粉及云母粉的高溫殘炭率計算復合材料的高溫殘炭率理論值,復合材料的實(shí)際殘炭率均比理論值低得多,說(shuō)明陶瓷鮑爾環(huán)填料的添加不利于硅橡膠高溫熱解成炭。如前所述,陶瓷鮑爾環(huán)填料的添加降低了復合材料的初始熱分解溫度和最大熱分解溫度,即陶瓷鮑爾環(huán)填料添加造成硅橡膠提前分解,部分熱解產(chǎn)物揮發(fā)不參與高溫成炭,最終導致復合材料的實(shí)際高溫成炭率比理論值低。硅橡膠復合材料的熱穩定性雖因陶瓷鮑爾環(huán)填料的添加有所降低,但仍能滿(mǎn)足其在高溫下的應用要求,且陶瓷鮑爾環(huán)填料的添加有利于復合材料高溫下的陶瓷化。www.ingspirations.com

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