將制備的陶瓷矩鞍環填料切割成高170mm、厚8mm的陶瓷片,拼接組裝成直線型流道和折線型流道兩種不同結構形式的直接蒸發冷卻陶瓷矩鞍環填料,填料切片與切片之間的間距為6.24mm,均勻地布置在塑料框架內。組裝完成后,單塊陶瓷矩鞍環填料的外形尺寸為250mmX210mmX 170mm(長(L)\CWT X高(H;的長方體狀格柵。直接蒸發冷卻器的陶瓷矩鞍環填料段由這樣6塊陶瓷矩鞍環填料拼裝而成,陶瓷矩鞍環填料的結。
陶瓷矩鞍環填料蒸發冷卻實驗系統如圖3所示,主要包括壓入風機、靜壓箱、間接蒸發冷卻器、加熱段、陶瓷矩鞍環填料直接蒸發冷卻試驗臺、風洞試驗等部分?筛鶕唧w測試需要維持實驗臺內空氣狀態參數的穩定。表1列出了不同測量儀器的規格。
潤濕率對陶瓷矩鞍環填料的蒸發冷卻性能具有關鍵性影響,為了確定陶瓷矩鞍環填料的最佳淋水密度,在不同的噴淋水量和不同的進口空氣流量(1380}1610}2070m3/h)下進行了一系列試驗。
在西安工況下,分別設置噴淋水流量為2, 5,10, 15, 20, 25L/h,對兩種不同流道形式的泡沫陶瓷陶瓷矩鞍環填料進行試驗測試,通過陶瓷矩鞍環填料直接蒸發冷卻效率的比對分析,確定兩種流道形式陶瓷矩鞍環填料的最佳淋水工況。淋水流量對兩種流道形式陶瓷矩鞍環填料直接蒸發冷卻效率的影響如圖5所示。www.ingspirations.com
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