合成氮廠半水煤氣脫硫塔合成氨生產能力125 kt/a,半水煤氣采用拷膠脫硫,脫硫塔直徑為3 500 mm,過去一直采用木格子陶瓷散堆填料,由于木格子表面粗糙,硫膏容易沉積在陶瓷散堆填料的表面,造成堵塔,使得塔內氣液分布不均勻,容易產生偏流,阻力大,嚴重影響正常生產。
2023
采用散堆階梯瓷環,由于散堆階梯瓷環阻力不均勻,易產生偏流,氣流分布不均勻,當硫膏沉積在階梯瓷環的表面后,阻力會越來越大,堵塔會更加嚴重,造成惡性循環,最后造成停車清理。
2023
由于煤氣中含有粉塵和焦油,大部份廠采用空塔噴淋,中型氮肥廠一般采用木格子異鞍瓷環。氣體冷卻和除塵效果不好,一般煤氣進氣柜的溫度)65-70 ℃。降低了氣柜的利用率,增加了系統阻力。降低羅茨鼓風機和壓縮機的打氣量,影響造氣爐的發氣量。
2023
塑料陶瓷矩鞍環填料,它是以塑料板片作為主要傳質構件,塑料板片垂直于塔截面,與氣流和液流方向平行,上下兩層呈45。
2023
塑料格柵陶瓷拉西環填料是由塑料板、棒、管,經過一定的加工工藝,金屬格柵陶瓷拉西環填料形狀有三角形、方型、六邊形等,我們認為六邊形蜂窩狀形材最省,為推薦產品,材質有碳鋼和不銹鋼二種。
2023
中型氮肥廠和焦化廠煤氣脫硫一直采用木格子陶瓷鮑爾環填料。用東北紅松脫脂處理后使用。由于生產過程中氣液頻繁竄動,使得塔內陶瓷鮑爾環填料容易破損,使用壽命短。
2023
填料塔作為一種傳統的氣、液傳質設備,近年來有很大發展。由于填料結構的不斷改進,在很多生產過程中已代替了傳統的板式塔。填料主要有兩大類:陶瓷散堆填料和陶瓷規整填料。陶瓷散堆填料有拉西環、鮑爾環、階梯環、矩鞍環、海爾環、泰勒花環等。
2023
我們在取得上述經驗的基礎上,又成功設計了價6 mm和小38 mm米字形筋、井字形筋四種陶瓷階梯環填料,使瓷質陶瓷階梯環填料成為完整的系列產品。
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陶瓷階梯環填料的霧沫夾帶問題也是我們關注的重點。因為流程中干燥塔后是鼓風機和熱交換器、酸霧沫夾帶將使鼓風機、熱交換器腐蝕。
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為了提高階梯環的機械強度,我們做了大量試驗,模擬大修清洗填料的工作,將瓷質階梯環距離地面lm高處往水泥地上傾倒,觀察破損部位,找出薄弱環節,發現破損處多在窗口上方圈梁被打斷。
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截圓錐體翻邊是階梯環的標識性結構,作用十分明顯,增加液體分布集散點,可使陶瓷異鞍環填料堆疊時由線接觸改為點接觸,接觸點液膜的表面不斷更新,加大、了吸收推動力,強化傳質過程,對提高陶瓷異鞍環填料的傳質性能十分有利。
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從設計工作來說,增加比表面積并不困難,縮小陶瓷波紋板填料尺寸就能做到。例如護6 mm陶瓷波紋板填料縮小尺寸到杯5 mm,比表面積就增加了。
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受短拉西環的啟迪,階梯環設計打破傳統拉西環、螺旋環、鮑爾環高、徑相等的框框。短拉西環的高徑比為1/2。
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英國傳質公司是否擁有階梯瓷環,業內無人知曉,也從來沒有進人我國,誰也沒有機會見到過。所以設計階梯瓷環只能走自己的路。
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矩鞍環填料的最初形狀是弧鞍形,亦稱為矩鞍環填料,主要由陶瓷燒制而成。矩鞍環填料具有弧形氣體通道,填料層內的空隙遠較拉西環連續。
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